Создание и освоение производства мощных индустриальных СО2-лазеров позволило
ИПЛИТ РАН на их базе самостоятельно и в кооперации с ведущими машиностроительными
предприятиями страны разработать технологии и лазерное оборудование для высокоскоростной
прецизионной резки и раскроя по сложному контуру различных листовых материалов.
Комплекс на основе лазера ТЛ-1.5 для резки листовых материалов
Свыше 150 лазерных комплексов с техноло-гиями поставлено промышленным предприятиям России
и ряда зарубежных стран (Индия, Япония, Китай, Чехия, Корея, Куба).
ЛР низкоуглеродистой стали
Созданные в ИПЛИТ РАН технологии и лазерные комплексы могут использоваться для резки и
контурного раскроя углеродистых, конструкционных, нержавею-щих сталей, титана, сплавов
алюминия, композитных материалов, кварцевого и акрилового стекла, керамики, картона,
резины, кожи, фанеры и массива древесины.
Они успешно применяются как на крупных предприятиях машиностроительной, автомобильной,
авиационной, судостроительной, электронной и электротехнической промышленности, так и
на малых коммерческих предприятиях.
Лазерная резка керамики
Лазерная резка металла
Индустриальные лазеры, управляющие ЧПУ программы, тракты транспортировки и преобразования
излучения, фокусирующие объективы, системы слежения за профилем обрабатываемого листа,
системы очистки, осушки и подачи рабочего и вспомогательного газа - все основные компоненты
установок производятся на опытном производстве ИПЛИТ РАН.
На лазерных установках ИПЛИТ РАН можно эффективно раскраивать листовые заготовки размерами
до 1500х3000мм, толщиной от 0,5 до 40мм (зависит от материала заготовки).
Лазерный резак
Узел тракта транспортировки излучения
Автоматизированное управление процессом, эксплуатационная гибкость, высокие скорость и
производительность выпускаемого оборудования обеспечивают повышение качества выпускаемой
продукции (см. подробнее), снижение энергетических затрат, экономию материала и улучшение экологической
обстановки на рабочем месте.